2021/8/6    來(lái)源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：904

廠家在長(zhǎng)期的施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)經(jīng)帶壓開(kāi)孔堵漏后還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏，出現(xiàn)這種情況是非常危險(xiǎn)的，會(huì)讓客戶對(duì)廠家不放心。那么帶壓開(kāi)孔堵漏失效的原因是什么呢？下面的文章詳細(xì)為大家介紹。
　　1.夾具剛度不足，致使夾具變形移位
　　在帶壓開(kāi)孔堵漏過(guò)程中，夾具除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，來(lái)承受泄漏介質(zhì)和注入密封劑時(shí)的壓力外，還應(yīng)保證一定的剛度，防止注劑操作時(shí)，夾具變形，致使密封劑外溢。此外，密封劑固化后，分解、揮發(fā)，表現(xiàn)出失重硬化，結(jié)構(gòu)不如初期致密，并與夾具間出現(xiàn)微小的接觸間隙。如果由于工藝上操作不當(dāng)，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，再加上剛度不足，極易造成夾具變形移位，出現(xiàn)較大間隙，形成再次泄漏。
　　2.夾具接觸間隙偏大
　　在泄漏現(xiàn)場(chǎng)，常常會(huì)因介質(zhì)泄漏，呈現(xiàn)汽霧迷漫，周圍能見(jiàn)度極差，再加上高溫高壓，空間狹小，會(huì)使數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確性不高；夾具制造程序上的剖分切割；法蘭面間隙不均及法蘭偏心；法蘭外表面存有污垢。在以上因素的影響下，當(dāng)將制成的夾具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，經(jīng)常會(huì)在夾具的接觸面處出現(xiàn)較大縫隙。帶壓堵漏時(shí)，雖能暫時(shí)封堵成功，但隨著固化時(shí)間的延長(zhǎng)，揮發(fā)失重的加劇，密封結(jié)構(gòu)抗撕裂強(qiáng)度、彈性的降低，遇到過(guò)大的接觸間隙，就會(huì)造成再次泄漏。
　　3.密封劑質(zhì)量差，保管使用不善
　　由于密封劑本身質(zhì)量不過(guò)硬；或者對(duì)密封劑的基本性能和因環(huán)境條件不同所具有的特性了解不夠全面；或者由于保管不善，在堵漏作業(yè)過(guò)程中，錯(cuò)選、混用了密封劑；或者使用了過(guò)期失效的密封劑。雖然暫時(shí)封堵成功，但它所形成的結(jié)構(gòu)不夠致密，耐泄漏介質(zhì)的溫度、壓力和化學(xué)侵蝕特性差，不能具有相應(yīng)的抗撕裂強(qiáng)度和保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定彈性長(zhǎng)，難免出現(xiàn)再次泄漏。
　　4.密封劑注入不充實(shí)
　　由于注劑孔布置、夾具安裝不合理或注劑操作工藝不當(dāng)，致使注入的密封劑不能完全充實(shí)到密封腔的各個(gè)角落。當(dāng)密封劑固化收縮后，就會(huì)在夾具內(nèi)產(chǎn)生較大間隙，造成再次泄漏。
　　如果想要防止帶壓開(kāi)孔再次泄露，我們需要在平時(shí)要注意對(duì)堵漏工具的維護(hù)，以免在施工過(guò)程中出現(xiàn)故障。

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